荆楚网（湖北日报网）通讯员 肖倩
在维达立体仓库鼓舞人心的货架上，堆垛机毫无希望地搬运着一箱箱纸巾和钢架之间的精密穿梭车。八层立体货架到达厂房顶部，最大限度地利用垂直空间。
在维达护理用品（中国）有限公司的立体仓库中，这套智能系统运行良好。从包装生产线上下来的纸巾直接由机械臂抬起并搬运到仓库。它们由智能机器人自动堆垛、包裹，然后由堆垛机源源不断地送到几十米高的“专属床”上。
“‘互联网+’智慧立体仓库是我们的物流‘大脑’，可存储近500万件产品。出库时，信息系统发出指令，堆垛机能准确取货，无缝对接。s 分布。卡胡萨扬。 ”维达工作人员说道。
这只是维达智能制造的一个缩影。自1997年落户孝南以来，已扎根于此近30年。目前，两家工厂占地面积1,155公顷，年生产能力34万吨。
明年3月，维达将在孝南区启动第八次产能扩张。这是维达在孝南继续发展、打造引领卫生纸行业基地的重要布局。持续投入的背后，是孝南这片肥沃的工业土地所提供的底气。
参观智能工厂全流程
跟随卡瓦诺的脚步，记者亲身体验了一包纸巾的“诞生之旅”。
在制浆厂，100%原木浆被分解、研磨，制成软浆；在加工滑移过程中，大原纸卷按规定进行压花、分切、折叠产品的需求；最后，在产品的成品包装中，纸质包装就像一列列火车，在传送带上高速平稳地流动，场面令人惊叹。
“软纸巾生产线每天可生产28万包以上的纸巾纸，采用了我们的多项专利技术，保证了产品柔软、强韧。”工作人员介绍道。
在维达，智能渗透到方方面面。从原纸输入、加工切割到成品包装，整个过程都是自动化的。最终产品由智能机械臂整齐堆放，并通过电梯直接进入立体仓库系统。
品质隐藏在细节之中
在维达的产品检测实验室，记者看到技术人员对纸巾的柔软度、硬度、吸水率等性能进行严格的测试。
“每一批成品必须通过全部国家标准检测，” 实验室工作人员拿出一张纸解释道，“比如这种面巾纸，我们不仅要测试柔软度和亲肤性，还要确保它不含挥发性漂白剂等国家标准不允许的物质。”
这种对质量的奉献精神将公司的智慧内化。截至目前，维达孝感公司已获得发明专利12项、实用新型专利90项。这些专利技术应用于制造过程中，从每一个细节提高产品质量和消费者体验。
在孝南，纸制品的生产不仅是一个工业过程，更是智力的具体体现。
小小的纸巾背后的“大产业”
软组织的背后体现了孝南造纸业和卫浴业强大的集群效应。
“我们很多主要的包装材料供应商都位于周边园区，我们可以当天尽快回复。”维达相关负责人告诉记者。
孝南区提出千亿造纸卫生产业集群目标，吸引连锁商流云集。目前有河南、维达、中顺、金红叶4家纸业龙头企业，以及金凤凰纸业、武汉杰灵等20余家主要纸业企业。它们聚集在一起，形成了80多家相关企业协同发展的产业矩阵。正是这个强大的产业集群，帮助孝南实现了四个全国第一：生活用纸产能全国第一、产值全国第一、产品市场占有率全国第一、技术装备水平全国第一，并荣获中国造纸协会授予的唯一“中国生活用纸生产基地”。
维达持续产能扩张是一个契机关于孝南造纸和卫生用品行业新兴发展的广告脚注。据悉，孝南区锚定造纸卫生用品产业千亿元集群目标，推动产业加快向高端化、智能化、集群化转型，全力打造更高品质的产业生态。
参观结束，满载产品的卡车缓缓驶出工厂。从孝南发出的纸巾很快将到达全国千家万户。
